Συνήθεις Βλάβες & Λύσεις για Μηχανή Κατασκευής Τσακών
Αυτό το έγγραφο συνοψίζει τα συχνά προβλήματα κατά τη λειτουργία: αδυναμία κοπής μεμβράνης, αδύναμη σφράγιση, απόκλιση μεμβράνης και ανακριβές μήκος σάκου. Ακολουθούν οι κύριες αιτίες και τα γρήγορα βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων.
1. Δεν είναι δυνατή η κοπή φιλμ (Σφάλμα κόφτη)
Αυτό είναι ένα από τα πιο ενοχλητικά ζητήματα, που συνήθως προκαλείται από αμβλεία λεπίδα ή μη ισορροπημένη θερμοκρασία/πίεση.
• Αιτίες:
Αμβλύ κόφτη, μη ευθυγραμμισμένες άνω/κάτω λεπίδες, ανεπαρκής θερμότητα-θερμοκρασία στεγανοποίησης ή μπλοκαρισμένος μηχανισμός.
• Λύσεις:
◦ Τρίψτε ή αντικαταστήστε τον κόφτη εάν έχει φθαρεί.
◦ Ρύθμιση ισορροπίας: Ελέγξτε το διάκενο του ολισθητήρα κοπής για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πίεση.
◦ Ρύθμιση θερμοκρασίας και πίεσης: Αυξήστε σωστά τη θερμοκρασία-κόφτη. ελέγξτε αν το ελατήριο πίεσης είναι πολύ χαλαρό.
2. Ασθενής στεγανοποίηση (Σφάλμα θερμικής σφράγισης)
Οι σακούλες δεν σφραγίζονται ερμητικά, δεν διαρρέουν εύκολα αέρα ή δεν ανοίγουν.
• Αιτίες:
Ανεπαρκής θερμοκρασία, υπερβολική ταχύτητα, ανομοιόμορφη πίεση ή κακή ποιότητα φιλμ.
• Λύσεις:
◦ Αυξήστε τη θερμοκρασία ανάλογα με το πάχος του φιλμ (φιλμ PE: συνήθως 180–200 μοίρες).
◦ Μειώστε την ταχύτητα για να αφήσετε αρκετό χρόνο για θερμοσφράγιση.
◦ Ρύθμιση πίεσης: Ελέγξτε εάν η ράβδος στεγανοποίησης είναι επίπεδη και ρυθμίστε την πίεση του ελατηρίου ομοιόμορφα.
3. Απόκλιση φιλμ (ασταθής τροφοδοσία)
Το φιλμ ταλαντεύεται αριστερά και δεξιά ή τρέχει προς τη μία πλευρά κατά τη μεταφορά.
• Αιτίες:
Αστοχία φωτοηλεκτρικού οφθαλμού, ανομοιόμορφη πίεση κυλίνδρου από καουτσούκ ή απαράμιλλοι κύλινδροι οδήγησης.
• Λύσεις:
◦ Καθαρίστε τον φωτοηλεκτρικό αισθητήρα και ρυθμίστε την ευαισθησία.
◦ Ρυθμίστε τους ελαστικούς κυλίνδρους: Βεβαιωθείτε ότι είναι οριζόντιοι και η πίεση είναι ισορροπημένη και στις δύο πλευρές.
◦ Ελέγξτε τους κυλίνδρους οδηγών: Ευθυγραμμίστε ξανά-αν έχουν μεγάλη απόκλιση.
4. Ανακριβές μήκος τσάντας (ασυνεπές μέγεθος)
Οι έτοιμες τσάντες ποικίλλουν σε μήκος και ασταθείς σε μέγεθος.
• Αιτίες:
Ολίσθηση ελαστικών κυλίνδρων, εσφαλμένη παρακολούθηση του φωτοηλεκτρικού ματιού ή ασταθής τάση.
• Λύσεις:
◦ Σφίξτε τους κυλίνδρους: Ελέγξτε τα ελατήρια συμπίεσης για να αποφύγετε την ολίσθηση.
◦ Ρυθμίστε το φωτοηλεκτρικό μάτι: Σωστή θέση και πολικότητα για να διασφαλίσετε την ακριβή ανίχνευση χρωματικών σημαδιών.
◦ Σταθεροποιήστε την τάση: Ρυθμίστε την τάση ξετύλιξης για να αποφύγετε το υπερβολικά-σφιχτό ή υπερβολικά- χαλαρό φιλμ.
5. Συμβουλές καθημερινής συντήρησης
• Λιπάνετε τα κινούμενα μέρη κάθε 48 ώρες για την αποφυγή θορύβου και εμπλοκής.
• Διατηρείτε τους ελαστικούς κυλίνδρους και τους μεταφορείς καθαρούς από σκόνη και πλαστικά υπολείμματα.
• Εξάλειψη του στατικού ηλεκτρισμού: Εγκαταστήστε στατικό εξολοθρευτή ή σύνδεση γείωσης εάν η στατική ενέργεια προκαλεί απόφραξη.
Σημείωση Ασφαλείας
Πάντοτε να σταματάτε το μηχάνημα και να αποσυνδέετε το ρεύμα πριν ρυθμίσετε τη θερμική-ράβδο στεγανοποίησης ή τον κόφτη.
Αφήστε τις λεπίδες να κρυώσουν για να αποφύγετε το ζεμάτισμα.
