Σπίτι > Προϊόντα > Μηχανές Φύσησης Ταινιών

Μηχανές Φύσησης Ταινιών

Γιατί να μας επιλέξετε

Η Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. είναι επαγγελματίας κατασκευαστής μηχανής φυσήματος φιλμ, μηχανής κατασκευής πλαστικών σακουλών, μηχανής εκτύπωσης και μηχανής ανακύκλωσης κ.λπ.

Έμπειρη ομάδα

Ίδρυσε μια ομάδα υψηλά ειδικευμένων ομάδων εξυπηρέτησης μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένων έμπειρων μηχανικών και ανώτερων τεχνικών. Κερδίζουμε επίσης πολλαπλά εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας.

Άριστη Ποιότητα Προϊόντος

Δεσμευόμαστε να παρέχουμε μηχανήματα υψηλής ποιότητας μέσω προηγμένης τεχνολογίας κατασκευής και αυστηρών διαδικασιών ποιοτικού ελέγχου, διασφαλίζοντας ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Ο εξοπλισμός μας είναι σχολαστικά σχεδιασμένος, προσφέροντας εξαιρετική απόδοση και ανθεκτικότητα για να καλύψει τις απαιτήσεις των πελατών για αξιοπιστία και ποιότητα.

Λογικές τιμές

Στην Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd., πιστεύουμε ότι τα μηχανήματα υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να είναι συνώνυμα με υπερβολικές τιμές. Μέσω της λιτής παραγωγής και της αποτελεσματικής διαχείρισης, μειώνουμε το κόστος παραγωγής και μεταφέρουμε αυτά τα πλεονεκτήματα κόστους απευθείας στους πελάτες, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα μας έχουν ανταγωνιστικές τιμές στην αγορά.

Εξαιρετική εξυπηρέτηση

Η ικανοποίηση των πελατών είναι πρωταρχικής σημασίας στη φιλοσοφία των υπηρεσιών μας. Έχουμε δημιουργήσει μια επαγγελματική και αποτελεσματική ομάδα εξυπηρέτησης πελατών έτοιμη να απαντήσει σε ερωτήσεις, να παρέχει τεχνική υποστήριξη και να διασφαλίσει ότι οι πελάτες λαμβάνουν τη βέλτιστη υποστήριξη και εμπειρίες κατά τις διαδικασίες αγοράς, εγκατάστασης και χρήσης. Δίνουμε προτεραιότητα στην επικοινωνία με τους πελάτες μας, προσφέροντας όχι μόνο προϊόντα αλλά και λύσεις για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών.

Σπίτι 12 3 4 5 6 7 Η τελευταία σελίδα 1/8

Κατηγορία προϊόντων

τελευταία προϊόντα

Επικοινωνήστε μαζί μας

Κόχλος: +8615167807851
mingfengmachinery@163.com
Προσθήκη: Τζιελούτου Βιομηχανική Ζώνη, Ruian, Zhejiang, Κίνα

Τι είναι η μηχανή κατασκευής τσαντών

Η μηχανή κατασκευής σακουλών είναι ένα σημαντικό εργαλείο στη βιομηχανία συσκευασίας. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να φτιάξει πλαστικές ή χάρτινες σακούλες διαφόρων μεγεθών, σχημάτων και υλικών. Η παραγωγή τσαντών έχει γίνει δημοφιλής με την ιδέα της αυτοματοποιημένης διαδικασίας συσκευασίας, η οποία απαιτεί λιγότερη ανθρώπινη εργασία. Αν θέλετε να μάθετε τις προδιαγραφές και τις τιμές της Μηχανής Κατασκευής Τσάντας, επικοινωνήστε μαζί μας!

Πλεονέκτημα των Μηχανών Φύσησης Ταινιών

1. Υψηλής ποιότητας και ανθεκτικές ταινίες

Τα μηχανήματα εμφύσησης παράγουν υψηλής ποιότητας και ανθεκτικά πλαστικά φιλμ που είναι ανθεκτικά στο σχίσιμο, τη φθορά και τη φθορά. Αυτά τα φιλμ προσφέρουν εξαιρετική ευελιξία, καθιστώντας τα ιδανικά για διάφορες εφαρμογές.

2. Οικονομική

Τα μηχανήματα είναι οικονομικά αποδοτικά, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να παράγουν μεγάλες ποσότητες φιλμ με χαμηλό κόστος. Αυτή η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας τους επιτρέπει να πωλούν αυτά τα προϊόντα σε ανταγωνιστικές τιμές, καθιστώντας τα διαθέσιμα σε πολλούς πελάτες.

3. Ευέλικτο

Τα μηχανήματα εμφύσησης φιλμ μπορούν να παράγουν μια σειρά από μεμβράνες, όπως φιλμ πλαστικοποίησης, φιλμ συσκευασίας, μεμβράνες γεωργικής κάλυψης και σακούλες, μεταξύ άλλων. Αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα ιδανική επιλογή για πολλές βιομηχανίες.

4. Ταχύτητα και αποτελεσματικότητα

Η αυτοματοποιημένη διαδικασία του μηχανήματος επιτρέπει την παραγωγή υψηλής ταχύτητας, καθιστώντας δυνατή την παραγωγή φιλμ χιλιάδων ποδιών σε σύντομο χρονικό διάστημα. Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες μπορούν επίσης να μειώσουν τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα.

5. Φιλικό προς το περιβάλλον

Τα μηχανήματα φυσήματος προάγουν την περιβαλλοντική βιωσιμότητα χρησιμοποιώντας ανακυκλωμένα υλικά και παράγοντας λιγότερα απόβλητα από άλλες παραδοσιακές διαδικασίες. Αυτή η βιωσιμότητα βοηθά στη διατήρηση του περιβάλλοντος για τις μελλοντικές γενιές.

Εξαρτήματα Μηχανών Φύσησης Ταινιών

Die ΚεφάλιΗ κεφαλή μήτρας υιοθετεί μια προηγμένη σπειροειδή δομή κεφαλής. Είναι σχεδιασμένο με βάση τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά υψηλής πίεσης, χαμηλής πίεσης, μικτών υλικών και ανακυκλωμένων υλικών πολυαιθυλενίου. Οι κύριες τεχνολογίες, όπως η γωνία έλικας, η γωνία κλίσης, το μήκος σταθερής γωνίας και το άνοιγμα της μήτρας, έχουν σχεδιαστεί, επιλεγεί και βελτιστοποιηθεί προσεκτικά μέσω πολλαπλών συγκριτικών δοκιμών. Αυτή η κεφαλή μήτρας προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλή εσωτερική πίεση, σταθερή και ομοιόμορφη εξώθηση, εξαιρετική απόδοση αντοχής φιλμ και απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τον εξωθητή σε αυτή τη μονάδα. Εξαλείφει την ανάγκη αντικατάστασης της κεφαλής μήτρας κατά την παραγωγή φυσητού φιλμ με διαφορετικές αναλογίες υλικών και ανακυκλωμένων υλικών. Επιπλέον, μπορούμε να προετοιμάσουμε διάφορους τύπους κεφαλών μήτρας σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη και η διαδικασία αντικατάστασης μπορεί να πραγματοποιηθεί εύκολα από ένα μόνο άτομο. Είναι μια απλή, ασφαλής, βολική και γρήγορη λειτουργία.

Συσκευή ΨύξηςΗ συσκευή ψύξης αποτελείται από έναν δακτύλιο αέρα ψύξης και έναν φυσητήρα. Ο εξωτερικά ψυχόμενος ρυθμιζόμενος δακτύλιος αέρα επιτρέπει τον έλεγχο του πάχους και της ομοιομορφίας του φιλμ ρυθμίζοντας το βαθμό ανοίγματος του σωλήνα εισόδου. Είναι φιλικό προς το χρήστη και διευκολύνει την αποτελεσματική ψύξη.

Σταθεροποιητής φυσαλίδωνΓια να διατηρήσει τη σταθερότητα των φυσαλίδων, αυτή η μονάδα χρησιμοποιεί έναν ρυθμιζόμενο δακτύλιο και μια διαμορφωμένη ρυθμιζόμενη δομή ράβδου. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει ένα ευρύ φάσμα προσαρμογών, καθιστώντας εύκολη τη σταθεροποίηση του πλαισίου με φυσαλίδες. Ο σταθερός σωλήνας φυσαλίδων που δημιουργείται από αυτό το σύστημα θέτει τα θεμέλια για την επίτευξη ενός επίπεδου σωλήνα περιέλιξης.

Μηχανή υποβοήθησης πρόσφυσηςΤο βοηθητικό μηχάνημα έλξης περιλαμβάνει βασικά εξαρτήματα όπως ένα πλαίσιο έλξης, πλάκες ψαροκόκαλου, κύλινδροι έλξης, μηχανισμό περιέλιξης και κινητήρα έλξης. Ο κινητήρας έλξης χρησιμοποιεί έναν ηλεκτρομαγνητικό κινητήρα ολίσθησης, ο οποίος οδηγεί δύο ζεύγη κυλίνδρων έλξης μέσω του τμήματος επιβράδυνσης ενώ ταυτόχρονα τροφοδοτεί το μηχάνημα περιέλιξης. Η πλάκα ψαροκόκαλου στερεώνεται στο πλαίσιο στερέωσης κάτω από τον κύλινδρο έλξης και μπορεί να ρυθμιστεί κατά βούληση σύμφωνα με το επιθυμητό πάχος του φυσητού φιλμ. Οι κύλινδροι από καουτσούκ και χάλυβας που χρησιμοποιούνται στα δύο ζεύγη κυλίνδρων έλξης εμποδίζουν αποτελεσματικά τη διαρροή αερίου και διασφαλίζουν τη σωστή περιέλιξη. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του πλαισίου έλξης επιτρέπει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση, διευκολύνοντας τη μεταφορά και τη φόρτωση/εκφόρτωση. Η συσκευή τύλιξης υιοθετεί έναν αποτελεσματικό κεντρικό μηχανισμό τύλιξης που εξασφαλίζει συνεχή τάση. Ο οδοντωτός τροχός κινεί την πλάκα τριβής, η οποία με τη σειρά της οδηγεί το μεγάλο γρανάζι και τον άξονα πρόσληψης. Αυτός ο μηχανισμός επιτρέπει ομαλές αλλαγές στη διάμετρο πρόσληψης από μικρή σε μεγάλη, με τη δύναμη τριβής να ελέγχεται εύκολα ρυθμίζοντας τη δύναμη του ελατηρίου.

Συμπίεση αέραΟ πεπιεσμένος αέρας από τον αεροσυμπιεστή και τη δεξαμενή αποθήκευσης εισέρχεται στην κεντρική οπή της σπειροειδούς ράβδου πυρήνα της κεφαλής μήτρας μέσω της βαλβίδας εξόδου της δεξαμενής. Στη συνέχεια, ο αέρας εισέρχεται στο κέντρο του σωλήνα φυσαλίδων μέσω της κεντρικής οπής του μανδρελιού, φυσώντας έξω το πλαστικό υλικό και σχηματίζοντας μια μεμβράνη σε σχήμα σωλήνα φυσαλίδων.

Ηλεκτρικός ΈλεγχοςΤο ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι εξοπλισμένο με ερμάριο λειτουργίας μονάδας. Το κύριο κουμπί λειτουργίας χρησιμοποιείται για την ενεργοποίηση του κύριου διακόπτη τροφοδοσίας και κινητήρα. Διαφορετικά κουμπιά και διακόπτες παρέχονται για τον έλεγχο της ηλεκτρικής θέρμανσης της ατράκτου, του μπλουζιού και της μήτρας ανεξάρτητα. Τα βασικά εξαρτήματα είναι εξοπλισμένα με θερμοστοιχείο αυτόματης μέτρησης θερμοκρασίας και αυτόματους ελεγκτές θερμοκρασίας. Κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής, η θερμοκρασία μπορεί να ελεγχθεί αυτόματα για να εξασφαλίσει σταθερές και αξιόπιστες διαδικασίες παραγωγής.

Πώς να καθαρίσετε τις μηχανές φυσητήρα φιλμ

Μέθοδος καθαρισμού ρητίνης

Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τον καθαρισμό του μηχανήματος χρησιμοποιώντας ρητίνη, όπως ρητίνη πολυεστέρα ή εποξειδική ρητίνη. Συνήθως χρησιμοποιείται σε νέο εξοπλισμό μετά από μια ορισμένη περίοδο χρήσης. Όταν τα υπολείμματα υλικού παραμένουν στη βίδα ή στο εσωτερικό του εξωθητήρα, μπορεί να προκαλέσει μείωση της ταχύτητας εξώθησης και σημαντικές διαφορές χρώματος κατά την αλλαγή μεταξύ διαφορετικών ποικιλιών χρωμάτων. Ο καθαρισμός με ρητίνη είναι μια αποτελεσματική λύση σε τέτοιες περιπτώσεις. Μετά τον καθαρισμό της ρητίνης, η ρητίνη PVC που πρόκειται να παραχθεί αναμιγνύεται με κατάλληλη εξωτερική λίπανση και σκόνη ασβεστίου για περαιτέρω καθαρισμό του μηχανήματος. Μόλις το προϊόν εξώθησης θεωρηθεί καθαρό, η παραγωγή μπορεί να προχωρήσει ως συνήθως.

Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Μέθοδος καθαρισμού χωρίς ρητίνη

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ουσίες όπως ρύζι, καλαμπόκι, πριονίδι, χαρτί υγείας ή άλλα υλικά με συγκεκριμένη τριβή και δυνατότητα σύνθλιψης. Όταν ο εξωθητής φτάσει στην κανονική θερμοκρασία εξώθησης, αυτές οι ουσίες χρησιμοποιούνται για να δημιουργήσουν τριβή ενάντια στη βίδα και τη βιδωτή κάννη, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη ρητίνη PVC που έχει προσκολληθεί στις επιφάνειές τους. Η εμπειρία έχει δείξει ότι οι φλοιοί ρυζιού, λόγω της σκληρότητάς τους και της υψηλής δύναμης τριβής τους, παρέχουν καλύτερα αποτελέσματα καθαρισμού. Ακολουθώντας αυτή τη μέθοδο, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τη βίδα και να επιθεωρήσετε την κατάσταση του μηχανήματος. Γενικά, πριν από την παραγωγή επίσημων προϊόντων, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε το μηχάνημα με τον τύπο καθαριστικού υλικού ρητίνης PVC χρησιμοποιώντας την ίδια μέθοδο που περιγράφεται παραπάνω.

Χειροκίνητη μέθοδος καθαρισμού

Στη μέθοδο χειροκίνητου καθαρισμού, ο εξωθητήρας θερμαίνεται στη θερμοκρασία λειτουργίας και η βίδα ωθείται χειροκίνητα ή αυτόματα προς τα έξω για να αφαιρεθεί εύκολα αφαιρούμενο υλικό όσο είναι ακόμα ζεστό. Μόλις κρυώσει, η βίδα βυθίζεται σε δεξαμενή οργανικού διαλύτη που περιέχει ακετόνη ή κυκλοεξανόνη για μούλιασμα. Καθώς το λιωμένο υπόλειμμα που είναι προσαρτημένο στη βίδα διαλύεται και διαστέλλεται, μπορεί να αφαιρεθεί με το χέρι. Η διάρκεια εμβάπτισης εξαρτάται από τον αριθμό των προσκολλημένων και το πάχος του υπολείμματος. Για να διατηρηθεί η χρήση διαλύτη και να διευκολυνθεί η σφράγιση των δοχείων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σωλήνες από χάλυβα ή σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα με ελαφρώς μεγαλύτερη διάμετρο από τη βίδα ως δεξαμενές εμβάπτισης, με το ένα άκρο συγκολλημένο κλείσιμο για ασφαλή σφράγιση. Για λόγους ασφαλείας, το δοχείο που συγκρατεί τη βυθισμένη βίδα θα πρέπει να διατηρείται σε δροσερό μέρος μακριά από πηγές πυρκαγιάς και τροφοδοτικά. Σφραγίστε το άνοιγμα του δοχείου για να αποτρέψετε την εξάτμιση του διαλύτη και βεβαιωθείτε ότι έχει τοποθετηθεί η κατάλληλη ετικέτα ασφαλείας.

Ασφαλής λειτουργία Μηχανών Φύσησης Ταινιών

Διατήρηση περιβάλλοντος εργασίας χωρίς λάδια ή γράσα.
Μην αγγίζετε ποτέ κάτω ή πάνω από τα προστατευτικά του μηχανήματος.
Μην φοράτε ποτέ οτιδήποτε κρέμεται, όπως κολιέ, τιράντες, ρολόγια, δαχτυλίδια ή φαρδιά ρούχα για να αποτρέψετε την παγίδευση ή το τράβηγμα των άκρων στο μηχάνημα.
Ποτέ μην αποσυνδέετε ή παρακάμπτετε τους διακόπτες ασφαλείας του προφυλακτήρα.
Χρησιμοποιώντας μόνο ποιοτικά υλικά που καθορίζονται για αυτή τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση.
Ποτέ μην σκαρφαλώνετε ανάμεσα στις ράβδους σύνδεσης κατά τη λειτουργία της υδραυλικής αντλίας.
Να φοράτε πάντα προστατευτικά γάντια όταν ρυθμίζετε πολλαπλές ή εξαρτήματα στην καυτή κεφαλή μήτρας.
Μην πιάνετε ποτέ το χέρι στο λαιμό του μηχανήματος κατά τη λειτουργία του κοκκοποιητή.
Γνωρίζοντας τη θέση του πλησιέστερου πυροσβεστήρα.
Φοράτε πάντα εγκεκριμένη προστασία αυτιών για να αποκλείσετε τον θόρυβο.
Ποτέ μην χρησιμοποιείτε χαλύβδινα εργαλεία στη γραμμή διαχωρισμού, στους πυρήνες του καλουπιού και στις κοιλότητες.
Γνωρίζοντας τη θέση του πλησιέστερου κιτ πρώτων βοηθειών.
Φορώντας πάντα γυαλιά ασφαλείας και μπότες με ατσάλι.
Μην στέκεστε ποτέ ακριβώς κάτω από ένα καλούπι που αιωρείται στον αέρα.
Εξετάζετε τακτικά τα ηλεκτρικά καλώδια και τους σωλήνες αέρα.
Χρήση του κατάλληλου εξοπλισμού ασφαλείας κατά την ανύψωση βαρέος υλικού τεμαχίου.
Μη χειρίζεστε ποτέ μηχανή χύτευσης με εμφύσηση χωρίς εξουσιοδότηση και κατάλληλη εκπαίδευση.

Ποια φαρμακεία πρέπει να ελέγχονται όταν λειτουργεί η μηχανή εμφύσησης φιλμ

Θερμοκρασία εξωθητήρα

Κατά την εμφύσηση μεμβράνης πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας (LDPE), η θερμοκρασία εξώθησης γενικά ελέγχεται μεταξύ 160 μοιρών και 170 μοιρών και η θερμοκρασία της μήτρας πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Η θερμοκρασία εξώθησης είναι πολύ υψηλή, η ρητίνη είναι εύκολο να αποσυντεθεί και η μεμβράνη είναι εύθραυστη, ειδικά Κάντε τη διαμήκη αντοχή σε εφελκυσμό να πέσει σημαντικά. εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η ρητίνη δεν θα πλαστικοποιηθεί και δεν θα μπορεί να διογκωθεί και να τεντωθεί ομαλά. Η αντοχή σε εφελκυσμό της μεμβράνης είναι χαμηλή και η γυαλάδα και η διαφάνεια της επιφάνειας είναι φτωχές, ακόμη και σαν δακτύλιοι ανάπτυξης ξύλου. Το σχέδιο και ο άλυτος κρυστάλλινος πυρήνας (ψαρομάτι).

Αναλογία φουσκώματος

L Η αναλογία εμφύσησης είναι ένα από τα σημεία ελέγχου της διαδικασίας παραγωγής φυσητού φιλμ. Αναφέρεται στην αναλογία μεταξύ της διαμέτρου της φυσαλίδας του φιλμ μετά το φούσκωμα και της διαμέτρου του μη φουσκωμένου δακτυλίου σωλήνα. Ο λόγος ανατίναξης είναι το πολλαπλάσιο της εγκάρσιας διαστολής του φιλμ. Στην πραγματικότητα, το φιλμ τεντώνεται στην εγκάρσια κατεύθυνση. Το τέντωμα θα έχει έναν ορισμένο βαθμό επίδρασης προσανατολισμού στα πλαστικά μόρια και η αναλογία φουσκώματος θα αυξηθεί, αυξάνοντας έτσι την εγκάρσια αντοχή του φιλμ. Ωστόσο, η αναλογία φουσκώματος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά η φυσαλίδα θα γίνει ασταθής και η μεμβράνη θα είναι επιρρεπής σε ρυτίδες. Επομένως, η αναλογία πληθωρισμού θα πρέπει να ταιριάζει σωστά με την αναλογία έλξης. Σε γενικές γραμμές, ο λόγος φουσκώματος του φιλμ πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας (LDPE) θα πρέπει να ελέγχεται στο 2.5-3.0.

Αναλογία πρόσφυσης

Ο λόγος έλξης αναφέρεται στην αναλογία μεταξύ της ταχύτητας έλξης του φιλμ και της ταχύτητας εξώθησης του δακτυλίου σωλήνα. Ο λόγος έλξης είναι το πολλαπλάσιο διαμήκους τάνυσης, που κάνει το φιλμ να έχει κατευθυντικό αποτέλεσμα στην κατεύθυνση έλξης. Εάν η αναλογία έλξης αυξηθεί, η διαμήκης αντοχή θα αυξηθεί επίσης και το πάχος της μεμβράνης θα γίνει πιο λεπτό. Ωστόσο, εάν η αναλογία πρόσφυσης είναι πολύ μεγάλη, το πάχος της μεμβράνης θα είναι δύσκολο να ελεγχθεί και η μεμβράνη μπορεί ακόμη και να σπάσει, προκαλώντας θραύση της μεμβράνης. Ο λόγος έλξης του φιλμ πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας (LDPE) ελέγχεται γενικά μεταξύ 4-6.

Σημείο Δρόσου

Το σημείο δρόσου ονομάζεται επίσης γραμμή παγετού, η οποία αναφέρεται στη διαχωριστική γραμμή του πλαστικού από την κατάσταση ιξώδους ροής στην κατάσταση υψηλής ελαστικότητας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφύσησης μεμβράνης, το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE) βρίσκεται σε λιωμένη κατάσταση όταν εξωθείται από τη μήτρα και έχει καλή διαφάνεια. Μετά την έξοδο από τη μήτρα, η ζώνη εμφύσησης της φυσαλίδας μεμβράνης πρέπει να ψύχεται από τον δακτύλιο αέρα ψύξης. Όταν ο αέρας ψύξης διοχετεύεται στη φυσαλίδα πλαστικής μεμβράνης που μόλις εξωθήθηκε από τη μήτρα με μια ορισμένη γωνία και ταχύτητα, η φυσαλίδα μεμβράνης υψηλής θερμοκρασίας και ο αέρας ψύξης σε επαφή, η θερμότητα της φυσαλίδας θα αφαιρεθεί από τον κρύο αέρα και η θερμοκρασία θα πέσει προφανώς κάτω από τη θερμοκρασία ιξώδους ροής του πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας (LDPE), έτσι ώστε να κρυώσει και να στερεοποιηθεί και να θολώσει. Στη φυσαλίδα του φυσητού φιλμ μπορούμε να δούμε μια διαχωριστική γραμμή μεταξύ διαφάνειας και θολότητας, που είναι το σημείο δρόσου (ή γραμμή παγετού).

Το εργοστάσιό μας

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Πώς λειτουργεί μια μηχανή εμφύσησης φιλμ;

Α: Οι μηχανές εμφύσησης φιλμ λιώνουν πλαστική ρητίνη και την πιέζουν μέσα από μια κεφαλή μήτρας, φουσκώνοντας το υλικό σε σχήμα φυσαλίδας. Η φυσαλίδα στη συνέχεια ψύχεται και ισοπεδώνεται για να σχηματιστεί ένα συνεχές πλαστικό φιλμ.

Ε: Ποιοι τύποι υλικών μπορούν να υποστούν επεξεργασία από μηχανές εμφύσησης φιλμ;

Α: Οι μηχανές εμφύσησης φιλμ μπορούν να επεξεργαστούν διάφορα υλικά, όπως LDPE, HDPE, PVC και άλλες πλαστικές ρητίνες.

Ε: Ποια είναι η τυπική δομή μιας κεφαλής μήτρας σε μια μηχανή εμφύσησης φιλμ;

Α: Η κεφαλή μήτρας έχει συνήθως μια σπειροειδή δομή με παραμέτρους όπως η γωνία έλικας, η γωνία κλίσης, το μήκος σταθερής γωνίας και το άνοιγμα της μήτρας που έχουν σχεδιαστεί για βέλτιστη παραγωγή φιλμ.

Ε: Πώς καθαρίζετε μια μηχανή εμφύσησης φιλμ;

Α: Οι μέθοδοι καθαρισμού περιλαμβάνουν καθαρισμό ρητίνης, καθαρισμό χωρίς ρητίνη με χρήση υλικών όπως ρύζι ή καλαμπόκι και χειροκίνητο καθαρισμό που περιλαμβάνει τη χρήση οργανικών διαλυτών.

Ε: Μπορούν οι μηχανές φυσήματος φιλμ να χειριστούν ανακυκλωμένα υλικά;

Α: Ναι, οι μηχανές εμφύσησης φιλμ μπορούν να επεξεργαστούν ανακυκλωμένα υλικά πολυαιθυλενίου και οι κεφαλές μήτρας έχουν σχεδιαστεί για να προσαρμόζονται στα χαρακτηριστικά των μικτών υλικών.

Ε: Τι είναι μια συσκευή ψύξης σε μια μηχανή εμφύσησης φιλμ;

Α: Η συσκευή ψύξης τυπικά περιλαμβάνει έναν δακτύλιο αέρα ψύξης και έναν φυσητήρα για τον έλεγχο του πάχους και της ομοιομορφίας του φιλμ.

Ε: Πώς διατηρείται η σταθερότητα των φυσαλίδων στις μηχανές εμφύσησης φιλμ;

A: Οι σταθεροποιητές φυσαλίδων, όπως οι ρυθμιζόμενοι δακτύλιοι και οι διαμορφωμένες δομές ράβδων, χρησιμοποιούνται για τη σταθεροποίηση του πλαισίου φυσαλίδων.

Ε: Ποια εξαρτήματα συνθέτουν το μηχάνημα με υποβοήθηση έλξης στο φύσημα φιλμ;

Α: Το μηχάνημα με υποβοήθηση έλξης περιλαμβάνει ένα πλαίσιο έλξης, πλάκες ψαροκόκαλου, κυλίνδρους έλξης, μηχανισμούς περιέλιξης και έναν κινητήρα έλξης.

Ε: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για τους κυλίνδρους έλξης σε μηχανές εμφύσησης φιλμ;

Α: Οι κύλινδροι έλξης συνήθως αποτελούνται από ελαστικούς κυλίνδρους και χαλύβδινους κυλίνδρους για την πρόληψη της διαφυγής αερίου και τη διασφάλιση της σωστής περιέλιξης.

Ε: Πώς χρησιμοποιείται η συμπίεση του αέρα στις μηχανές εμφύσησης φιλμ;

Α: Ο συμπιεσμένος αέρας από τον αεροσυμπιεστή και τη δεξαμενή αποθήκευσης εισέρχεται στη σπειροειδή ράβδο του πυρήνα της κεφαλής μήτρας, διευκολύνοντας το σχηματισμό μιας πλαστικής μεμβράνης σε σχήμα σωλήνα φυσαλίδων.

Ε: Ποιος είναι ο ρόλος του ηλεκτρικού ελέγχου σε μια μηχανή εμφύσησης φιλμ;

Α: Τα συστήματα ηλεκτρικού ελέγχου περιλαμβάνουν ρύθμιση θερμοκρασίας μέσω θερμοστοιχείων και αυτόματων ελεγκτών θερμοκρασίας για να διασφαλίσουν σταθερές και αξιόπιστες διαδικασίες παραγωγής.

Ε: Πότε χρησιμοποιείται ο χειροκίνητος καθαρισμός στις μηχανές εμφύσησης φιλμ;

Α: Ο χειροκίνητος καθαρισμός χρησιμοποιείται συνήθως μετά τη θέρμανση του εξωθητή στη θερμοκρασία λειτουργίας. Στη συνέχεια, η βίδα σπρώχνεται χειροκίνητα ή αυτόματα προς τα έξω για εύκολη αφαίρεση του υλικού.

Ε: Ποιες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται κατά τη διάρκεια του χειροκίνητου καθαρισμού των μηχανών εμφύσησης φιλμ;

Α: Ο χειροκίνητος καθαρισμός περιλαμβάνει τη βύθιση της βίδας σε μια δεξαμενή οργανικού διαλύτη, η οποία πρέπει να φυλάσσεται μακριά από πηγές πυρκαγιάς. Η σφράγιση του δοχείου αποτρέπει την εξάτμιση του διαλύτη.

Ε: Μπορούν οι μηχανές εμφύσησης φιλμ να χειριστούν πολλά υλικά χωρίς αντικατάσταση κεφαλής μήτρας;

Α: Ναι, οι κεφαλές μήτρας μπορούν να προετοιμαστούν σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη για να χωρέσουν διάφορες αναλογίες υλικών, εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνές αντικαταστάσεις κεφαλής μήτρας.

Ε: Πώς ελέγχεται η συσκευή λήψης στις μηχανές φυσήματος φιλμ;

Α: Η συσκευή τύλιξης χρησιμοποιεί έναν κεντρικό μηχανισμό με σταθερή τάση, που κινείται από γρανάζι, πλάκα τριβής και μεγάλο γρανάζι, επιτρέποντας ομαλές αλλαγές στη διάμετρο τύλιξης.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματικούς κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών φυσήματος φιλμ στην Κίνα, μας παρουσιάζουν τα νεότερα μηχανήματα με χαμηλή τιμή. Σας παρακαλούμε να είστε σίγουροι για τις εκπτωτικές μηχανές εμφύσησης φιλμ σε απόθεμα εδώ από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με μηχανήματα που συντηρούνται εύκολα.